PANN-ACÉL KFT.
Standorte: 7025 Bölcske, Petőfi Sándor utca 78.
2422 Mezőfalva, József Nádor utca
[email protected]
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Unser Unternehmen beschäftigt eine externe Schweißaufsichtsperson, um Schweißfehler zu minimieren. Die Schweißnähte werden von einem externen akkreditierten Labor geprüft. Unsere Schweißer verfügen über die notwendige Qualifikation und Ausrüstung, um ihre Arbeit zu erledigen. Unsere Schweißverfahren 141; 135; 136; 111 Materialgruppen: 1.1, 1.2, 8.1
Qualität und Zuverlässigkeit sind die Leitprinzipien unseres Unternehmens. Deshalb setzen wir die neueste Technologie ein, um mit unseren Konkurrenten mithalten zu können. Dafür sorgen die vier Kemppi FastMig X 450, die eine komplette Hightech-Schweißlösung zum Schweißen von Rohren und Blechen bieten. Nahezu alle Schweißverfahren sind verfügbar: MIG, 1-MIG, gepulstes MIG, MMA und WIG WiseRoot+ ist ein spezielles Wurzelschweißverfahren ohne Wurzelstütze. Hervorragende Schweißnaht von der Wurzel bis zur Decknaht mit einem Schweißgerät Erhöhte Produktivität, niedrigere Stückkosten Möglichkeit, verschiedene Schweißverfahren zu verwenden: MIG, 1-MIG, gepulstes MIG, MMA und WIG Optimierte Schweißeigenschaften für das Wurzelschweißen unter Verwendung von CO2 oder gemischten Argon-Schutzgasen Kombinierter (dualer) Drahtvorschub mit einer Stromquelle, für verschiedene Schweißdrähte MatchChannel-Programm zum Ändern der Schweißparameter während des Schweißens GT04-Drahtvorschubmechanik mit Doppelmotorantrieb ArcQuality-Kompatibilität für kontinuierliche Qualitätskontrolle der Schweißnaht Das neue Schweißsystem basiert auf der Mehrschritt-Schweißmaschine FastMig X 450, die für Wurzel-, Kehlnaht- und Kehlnahtdeckenschweißen eingesetzt wird.
haben ein leichtes, aber solides Gehäuse, wodurch sie leicht zu handhaben und ideal für die Arbeit unter härtesten Bedingungen sind. Sie verfügen über eine berührungslose Hochfrequenz-WIG-HF- oder Kontakt-Lift-WIG-Zündung, 2 oder 4 Hübe, einstellbaren Stromabfall und -anstieg, Gasentladung, digitale Instrumente mit „Hold“-Funktion und eingebautem einstellbaren Frequenzimpuls. Ein einzigartiges Voreinstellungssystem ermöglicht HF-Zündung unter allen Bedingungen, 10 programmierbare Speicherplätze und WIG-Punktschweißen ergänzen die vorhandenen Optionen. Das Schweißen ist mit jeder Elektrode möglich, auch mit Zelluloseelektroden. Durch den Anschluss an COOL ARC® 21 (TPX 300) oder COOL ARC® 46 (TPX 400) kann ein flüssigkeitsgekühltes System einfach zusammengestellt werden. Robuste, stabile und gut ausgestattete Wagen stehen ebenfalls zur Verfügung, um die Geräte frei zu bewegen. Die wichtigsten Vorteile: – Fortschrittliche Invertertechnologie für großartige Ergebnisse beim WIG-Schweißen – Voll funktionsfähiges und benutzerfreundliches Frontpanel mit grafischem und numerischem Display macht die Parametereinstellung sehr einfach – Solide Konstruktion, elektrische Sicherheit (IP23), speziell geschützte Elektronikplatten und optimierter Luftstrom, all dies verlängert die Lebensdauer des Geräts selbst in den widrigsten Umgebungen – Hochfrequenz- (HF) und Berührungslichtbogenzündung (Lift WIG) erfüllt alle Anforderungen – Großartige WIG-HF-Zündung mit einstellbaren Parametern – WIG-Impuls- und WIG-Schweißen alle Einstellungen haben eine einstellbare Frequenz, damit Sie den Lichtbogenfokus an die Anwendung anpassen können, 10 Speicherplätze zur Speicherung individueller Parameter, WIG-Punktschweißen